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ZBS-507水性二硫化鉬潤滑耐磨涂料

  • 生產廠家:在邦潤滑材料(上海)有限公司
  • 產品品牌:“在邦”
  • 產品分類:二硫化鉬涂料
  • 產品型號:ZBS-507  1kg  5kg  20kg
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產品介紹

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(一) 產品介紹

本產品以潤滑填料和水性高分子粘結劑為主要材料,與高效固化劑、成膜助劑等混研而成。具有優異的耐高溫性、耐磨性和潤滑性。可涂于合金鋁、合金銅、不銹鋼、鐵等基材表面。

固化溫度:120°C

涂層耐溫:200°C

涂料類型:水劑型

稀釋劑:去離子水

(二) 應用范圍

應用于合金鋁、合金銅、不銹鋼、鐵等基材表面。

(三) 使用案例

常規工件等。

(四) 產品指標

顏色/色號:灰黑色

光澤: 微亮光

質量固含: 40±1%

PH:7±0.5

粘度:28±2 S(蔡恩2#杯)

干膜:20-40μm

理論涂布率: 0.15-0.20kg/m2@30μm 干膜厚度

(五) 施工條件

環境溫度:最低 10

環境濕度:30%-70%

施工方法:刷涂、滾涂、空氣噴涂。

(六) 操作指導

1、基材表面處理

1)去油:必須將工件表面及縫隙油污去除干凈。

2)基材需要進行噴砂處理(用100目左右石英砂),表面粗糙度應達到 40-60 微米。

3)用壓縮空氣吹凈基材表面的砂粒和灰塵。如需用溶劑浸泡或清洗,則必須將表面液體風干或干燥。

4)將工件放入烤箱進行預熱,溫度控制在40~60°C,保溫20分鐘以上,以備噴涂。

2、噴涂設備準備 噴涂設備使用前,需要徹底清洗相關設備,如噴槍、噴壺或漆罐。推薦清洗工藝如下:

1)使用與原涂料配套的稀釋劑徹底清洗設備,去除里面殘留的涂料及殘渣。

2)使用去離子水反復清洗設備(清洗 2 個循環以上)。

3、涂料的準備

1)分散:涂料使用前,攪拌 5-10 分鐘,視實際情況加入適量去離子水劑,然后檢測其粘度并使涂液分散均勻。

2)過濾:進入噴壺的涂料須用 100#的過濾網進行過濾,以除去可能混入的固狀物,以免造成堵槍或在工件表面形成顆粒物。

3)涂料用時再調,調制好的涂料,施工時一次用完。

4、涂料的噴涂 選用噴嘴直徑為 1.0~1.5mm 的噴槍,噴涂壓力 2~0.3MPa (2~3kgf/cm2),噴涂時控制噴嘴與基材的距離保持在 15~30cm 之間。

5、干燥及固化 在 50°C 保溫 30min,升溫到 120°C 保溫 30 分鐘。

6、冷卻方式 工件膜層固化后,采取爐冷和風冷方式進行冷卻均可。請注意未冷卻的膜層是軟膜狀態,不易觸摸碰撞,也不具有所述屬性。

(七) 注意事項

1、工作場所必須通風良好。

2、涂料使用過程中應用蓋子蓋好盛放涂料的容器,密封使用及儲存。

3、在溫度變化時此產品可能會不穩定。請在 5-30℃條件下儲存,并且定期(約 1 個月)的在 20-30℃條件下輕輕攪動或搖動此產品來防止沉淀和凝結。

4、正常噴涂及返噴噴涂時均須將工件表面噴涂潤濕,不可出現發干現象。

(八) 儲存條件

1、溫度為 5~30℃的條件下避免陽光直射,保存期 6個月(未開封)。

2、包裝規格:1kg5kg

(九) 廢物排放

1、建議用去離子水清洗噴槍、噴灌及設備,洗后的稀釋劑可以過濾存放,待下次調整涂料粘度時使用。

2、不要將涂料及其清洗殘液排放入廢水系統,須將它放入特定的容器中進行存放,并按當地及國家環保法律法規做專業處理。

(十) 緊急處理

1、如果泄漏或溢出,請用大量水沖洗干凈。

2、如果此產品不慎入眼,立即用大量水至少沖洗 15 分鐘。感到疼痛請立即就醫。

3、如果此產品和皮膚接觸,請用水和肥皂清洗,感到不適立即就醫。

4、如不慎吸入噴霧不適,馬上轉移至空氣新鮮處后立即就醫。

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